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輕質抹灰石膏施工

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輕質抹灰石膏施工

2020-12-16

1.施工準備:

1.1.主要材料:輕質抹灰石膏、12.7x12.7x0.8mm規格熱鍍鋅鋼絲網及160g耐堿性玻纖網。

1.2.主要工具準備:手持式電動攪拌槍或連續混漿機、激光器、臨時水箱或桶、配電箱、水管、灰桶、電纜(當使用連續混漿機時,需要4mm2電纜)、手推車、梯子、放料平臺。

1.3.輔助工具準備:1.5米鋁合金楔形刮板,2米鋁合金方形刮板,50mm寬的鋁合金靠尺(窗邊及陽角收口用),鋼卷尺,水平尺,批刀,托灰板,水桶,墨斗,垂線,水桶,墨斗,垂線,線,鉛筆,鑿子,撬桿,小鐵錘,拖線,短水管(水管接長管),手套,鉛絲(水管接長管固定用),備用220V和380V電源插頭,水管三通,水龍頭,鐵鍬,掃帚,毛刷,手電筒,水泥釘(鋼釘),灰泥刨(陰角修整器),電工膠布(紅綠三色卷),電筆,老虎鉗,螺絲刀(一字頭,十字頭)等等。

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2工作狀況:

2.1.結構工程全部完工,相關部門驗收合格,符合標準。

2.2.工作環境:工作環境溫度5~40℃,工作環境必須干燥、呼和浩特保溫材料干凈。

2.3.建筑用水必須安裝到位,每層都應有龍頭接口。水壓力大于2公斤,可保證連續供水。

2.4.施工用電必須到位,每三層應至少配備一個專用380V電源接口(其他作業工種不能使用)。使用連續混漿機時,應保證使用的電流不小于30A,功率不小于10kVA。

2.5.抹灰前應檢查門窗框位置是否正確,與墻的連接是否牢固。接縫采用水泥砂漿對接縫分層嵌塞致密實。鋁型材門窗的縫隙處理按照設計要求進行嵌填。

2.6.磚墻、混凝土墻、加氣混凝土墻基底表面的塵土、油污及其他污跡,應清除干凈。加氣機混凝土表面缺棱角應分層修補。

2.7.各樓層內的主要管道宜安裝完畢。電氣設備接線盒的埋設深度應與平層厚度相同。管子的開槽面由水電工進行平整修復,并在管子表面加一層網格布防止管子破裂。

2.8.管道等應提前安裝好,結構施工時,墻面預留孔洞應提前堵住嚴密,將柱子、過梁等凸出墻面的混凝土剔平,凹凹處刷凈。

2.9.屋面防水層和樓地面面層已完成施工,穿越頂棚的各種管道已安裝到位,頂棚與墻間以及管道安裝后留下的殘余空隙已被清理和填堵。

2.10.在施工過程中使用的腳手架或跳板應事先準備好,并且牢固可靠。

2.11.現場提供用于定位彈線的水平線、基準線、定位十字線和房間凈尺寸數據。

2.12.抹灰前應檢查基底表面是否平整,以確定抹灰厚度。

2.13.現場臨時道路應暢通,以確保材料可運至施工作業地點。

2.14.建筑工地配備了垂直運輸工具,供乙方使用。

2.15.在現場提供臨時堆料地點和小倉庫。工地上至少有一個小倉庫存放建筑工具。

墻面細部的抹灰應符合以下規定:

3.1.室內干燥區的踢腳線。實踐必須滿足設計要求。在沒有要求的情況下,呼市砂漿可以采用下列方法:

輕抹灰石膏直接落地。請看以下照片。

推薦使用范圍:臥室、儲藏室等區域,適用于固定PVC及實木的踢腳線。起居室、餐廳等可以貼瓷磚或石材踢腳線的地方也可以直接落地。

好處:一次成活,施工方便,效率高,不易破裂。

注:地坪后施工需預留地面鋪裝位置,而且地面鋪裝后施工容易污染墻面。

4.墻體的工藝過程和注意事項:

門、窗、窗、墻四周堵縫→墻面粉刷水性接觸面→彈灰層控線→不同材料墻體交接處的墻體貼熱鍍鋅網(或160克網格布)→吊垂、套方、抹灰、補筋→手工上墻→刮平→養護。

4.1.基層墻壁處理

4.1.1.應及時封閉剪力墻上的對拉螺釘孔。

4.1.2.漲?;炷恋韧钩霾糠中柩a縫處理。

4.1.3.開關線應安裝到位,并用樂施輕質抹灰膏修補平整,表面粘貼160g耐堿纖維網格布!

4.2不同材料墻的交接處,墻貼熱鍍鋅鋼絲網。

4.2.1.不同基層材料交界處貼有300mm寬的熱鍍鋅鋼絲網(或160克網布),其規格為12.7x12.7x0.8mm,以防止出現裂紋。

4.3.混凝土墻施工或涂上兩次水性界面劑。砼表面非常光滑,吸水能力極低,同時存在脫模油,因此需要分層施工(先鋪5mm厚,待其硬化后再鋪第二層)或涂上水性接觸面,以增強其粘結性能。

4.4.直線移動。室內十字定位線抹灰前總包彈出,將室內十字定位線的四邊延伸到墻邊,按十字線,配合卷尺拉線,彈出200mm距離墻內邊200mm的線,檢查室內是否方正,對角線是否等長--要等長!

4.5攪拌。

4.5.1.用電動攪拌器攪拌:直接將輕質抹灰石膏(水粉體積比為1:2)加入干凈清水中,用電動攪拌器或連續漿料機攪拌均勻,攪拌好的材料在1-2小時內使用。參見下圖。

4.5.2.用連續混漿機攪拌:在料斗中加入輕質抹灰石膏,將干凈的自來水管道與連續混漿機連接,開機,調整水灰比,直至攪拌后的漿料稠度合適為止(水粉體積比為1:2),即可進行連續喂料,便于人工上墻施工,一臺攪拌機至少可供應7個大工上墻。而且連續混漿機清洗十分方便。

4.6.制作面包。

4.6.1.制作灰餅的方法是用激光儀定位,將激光與墻邊重合或平行,然后根據激光垂直面,確定墻面最突出點,根據檢查的實際情況,結合墻面抹灰的總體平均厚度規定,確定墻面抹灰厚度。

4.6.2.在約2米高的地方,離墻兩陰角10~20cm,用輕質粉刷的石膏各做一個標準灰餅,厚度為抹灰層厚度,大小約5cm見方。因輕質抹灰石膏粘性較強,灰餅難以一次成型,可先將輕質抹灰石膏制成成品薄片,置于灰餅最表面,也可購買4.5mm厚的氧化鎂板或水泥壓力板,制成成品小薄片。

4.6.3.根據這兩個標準餅,再用托線板靠、吊垂直確定墻下部對應的兩個餅的厚度,使上下兩個餅在一條垂直線上。

4.6.4.標準的灰餅制作完畢后,在灰餅附近的磚墻縫上釘上一顆釘子,并用小線固定在水平通線上(注意將灰餅的小線遠離1mm)。接著,按照1.2米左右的間隔,再做幾個灰餅。面包圈的間隔是1.2米,間隔不要超過1.5米。

4.6.5.所有窗口和堆垛的角部必須用灰餅制作。

4.7.加強筋膜。

4.7.1.沖筋前,拉絲時要檢查灰餅的施工質量,是否在同一平面,是否垂直等。

4.7.2.根據同一豎直面上、下兩個灰餅的高度,在兩個灰餅垂直面的空擋處連續涂抹輕質抹灰石膏,涂抹厚度大約為2毫米。沖筋用的樂施輕涂石膏不能一次攪拌整桶,最多可攪拌半桶,可多次攪拌。

4.7.3.用2米鋁合金方刮尺把上下兩個砂餅的表面都刮平,在墻上用輕抹灰壓平砂餅,在2米鋁合金方刮尺一側用批刀把多余的砂餅掛起來,沿水平方向向另一側刮平砂餅,在2米鋁合金方刮尺離開濕的沖筋表面,不破壞濕的沖筋表面。

4.7.4.上、下兩端的沖筋可一次完成,也可等下端的沖筋硬化后再進行上部的沖筋。降低沖筋的難度。

4.8.人工墻壁。

4.8.1.用連續漿料機或手持電動攪拌工具手工攪拌輕質抹灰石膏。

4.8.2.與水的體積比是2.1∶1

4.8.3.在手工抹灰之前,必須先檢查沖筋完成面的平整度垂直度,采用尺法、線錘、拉通線進行檢查。

4.8.4.在手工上墻時,必須分層。手繪上墻是需要稍微用力用鋼抹子按壓墻面的輕質抹灰石膏,使輕質抹灰石膏牢固地貼在基層墻面上。

4.8.5.建議第一次使用垂直方向從下向上涂抹,按壓。建議第二次按水平方向涂抹,按壓。二次涂抹及按壓方向必須垂直進行,以保證樂音。


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